مواد کامپوزیت چند لایه سازندگان

باز کردن پتانسیل مواد کامپوزیت چند لایه: آزمایش پیشرفته و برنامه های کاربردی در دنیای واقعی

درک رفتار ریزساختاری مواد کامپوزیت چند لایه تحت استرس بسیار مهم است. تکنیک هایی مانند اسکن میکروسکوپ الکترونی (SEM) و میکروسکوپ الکترونی انتقال (TEM) به مهندسان این امکان را می دهد تا مرزهای دانه ، پیوند بین سطحی و توزیع فاز را در نانو تجسم کنند. به عنوان مثال ، هنگام تجزیه و تحلیل کامپوزیت های کاربید-تونگستن نقره ای (AG-WC) ، SEM نشان می دهد که چگونه ذرات کاربید به طور مساوی پراکنده مقاومت قوس را افزایش می دهد-یک عامل اصلی در رله های با جریان بالا. به طور مشابه ، پراش اشعه ایکس (XRD) به شناسایی تغییرات کریستالی پس از قوس طولانی مدت کمک می کند ، اطمینان حاصل می شود که موادی مانند کامپوزیت های مس و کروم (CU-CR) ما یکپارچگی ساختاری را با گذشت زمان حفظ می کنند.

اما شخصیت پردازی فقط مربوط به تجزیه و تحلیل پس از مرگ نیست. در Wenzhou Hongfeng ، ما آزمایش زمان واقعی را در تحقیق و توسعه ادغام می کنیم و شرایط شدید را برای پیش بینی عملکرد شبیه سازی می کنیم. به عنوان مثال ، تست های دوچرخه سواری حرارتی کامپوزیت ها را در معرض نوسانات سریع دما قرار می دهند ، محیط های تقلید در سیستم های شارژ وسیله نقلیه الکتریکی (EV). با همبستگی داده های این آزمایشات با مدل های محاسباتی ، ما ضخامت لایه و جفت های مواد را بهینه می کنیم ، و از مواد کامپوزیت چند لایه ما در هدایت و مقاومت مکانیکی برخوردار می شویم.

آزمایش استاندارد: نوآوری های آزمایشگاه پل و قابلیت اطمینان در دنیای واقعی
در حالی که ابزارهای پیشرفته بینش های دانه ای را ارائه می دهند ، پروتکل های استاندارد مانند ASTM B539 و IEC 61261 از قوام در صنایع اطمینان حاصل می کنند. این آزمایشات پارامترهایی مانند مقاومت در برابر تماس ، میزان سایش و فرسایش قوس را در شرایط کنترل شده ارزیابی می کنند. با این حال ، آنها را با مواد کامپوزیت چند لایه به خلاقیت نیاز دارد. به عنوان مثال ، آزمایش های سنتی سایش ممکن است از خطرات لایه لایه بین سطحی غافل شود - چالشی که با توسعه روشهای اختصاصی برای ارزیابی قدرت پیوند بین لایه ها به آن پرداخته ایم.

دهه های تجربه ما در تولید مواد تماس با الکتریکی ، کاربیدهای سیمانی و فویل های مس لیتیوم فوق العاده نازک به ما آموخته اند که قابلیت اطمینان در تعادل نوآوری با عملی است. به همین دلیل ما فرآیندهای دارای مجوز ISO را با سکوهای آزمایش سفارشی ترکیب می کنیم ، و اطمینان حاصل می کنیم که موادی مانند کامپوزیت های اکسید نقره-کادمیوم ما (AG-CDO) ما با خواسته های دقیق هوافضا و وسایل پزشکی برآورده می شود.

ما به عنوان پیشگامان در راه حل های کامپوزیت کاربردی ، ما فقط مواد تولید نمی کنیم - ما سیستم های مهندس. بخش تجهیزات هوشمند ما مواد کامپوزیت چند لایه را در اجزای شبکه های هوشمند و اتوماسیون صنعتی ادغام می کند و از عملکرد یکپارچه از تحقیق و توسعه تا پایان استفاده اطمینان می دهد. با تراز کردن نتایج آزمایش با نیازهای خاص برنامه ، ما در بخش هایی که در آن خرابی گزینه ای نیست ، به یک شریک قابل اعتماد تبدیل شده ایم. $ $ $