صفحات کاربید تنگستن: برنامه ها ، خواص و مزایای صنعتی

مقدمه
صفحات کاربید تنگستن اجزای مهندسی شده ساخته شده از یک ماده کامپوزیت که در درجه اول از اتم های تنگستن و کربن تشکیل شده اند ، برای ایجاد یکی از سخت ترین و مقاوم ترین مواد سایش مورد استفاده در صنعت مدرن ، در کنار هم قرار گرفته اند. با استحکام مکانیکی استثنایی ، پایداری درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر سایش و خوردگی ، صفحات کاربید تنگستن در طیف گسترده ای از کاربردهای خواستار ضروری است.

در این مقاله به خواصی که این صفحات را بسیار ارزشمند می کند ، مورد بررسی قرار می گیرد و کاربردهای اصلی صنعتی ، ملاحظات طراحی و مزایای عملکرد آنها را تشریح می کند.

خواص اصلی صفحات کاربید تنگستن

سختی شدید
کاربید تنگستن در مقیاس سختی Mohs تقریباً 8.5-9 در رتبه دوم قرار دارد که تنها در دوم الماس است. این سختی به آن اجازه می دهد تا لبه های تیز را حفظ کرده و در برابر استرس مکانیکی شدید در برابر تغییر شکل مقاومت کند.

مقاومت در برابر سایش زیاد
یکی از ویژگی های تعیین کننده کاربید تنگستن ، توانایی آن در مقاومت در برابر محیط های ساینده است و آن را برای برنامه های کاربردی که شامل اصطکاک مکرر یا تماس با مواد سخت است ، ایده آل می کند.

قدرت فشاری عالی
صفحات کاربید تنگستن با قدرت فشاری بیش از 500،000 psi (3500 مگاپاسکال) ، در شرایط بارگذاری و فشار زیاد عملکرد فوق العاده خوبی دارند.

مقاومت در برابر خوردگی
در حالی که کاملاً از خوردگی مصون نیست ، کاربید تنگستن مقاومت خوبی در برابر انواع مواد شیمیایی و رطوبت دارد ، به خصوص هنگامی که به طور مناسب پوشش داده شده یا آلیاژ شود.

ثبات حرارتی
کاربید تنگستن می تواند بدون از دست دادن یکپارچگی ساختاری ، دمای تا 1000 درجه سانتیگراد (1832 درجه فارنهایت) را تحمل کند و آن را برای فرآیندهای صنعتی با درجه حرارت بالا مناسب می کند.

کاربردهای اصلی صفحات کاربید تنگستن

اجزای ابزار و ماشینکاری

ابزارهای برش: درج ، تیغه و لنت های پوشیدن در لت ها ، آسیاب ها و مته ها.

اجزای مردن و قالب: برای مهر و موم فلزی ، اکستروژن می میرد و عنوان سرما می میرد که تحمل دقیق و دوام بسیار مهم است.

پوشش های مقاوم در برابر سایش: اعمال شده یا پیوند بر روی سطوح در معرض سایش مکرر ، مانند تیغه های اسکرابر یا سینی های فیدر.

تجهیزات معدنکاری و خاکی

دندانهای سطل ، آستر و لبه های برش: صفحات کاربید تنگستن باعث افزایش طول عمر و کاهش فرکانس نگهداری می شود.

ابزارهای Downhole: در حفاری نفت و گاز استفاده می شود ، جایی که مقاومت در برابر سنگ ساینده و محیط های فشار قوی بسیار مهم است.

صنعت تشکیل فولاد و فلز

رول و راهنما در آسیاب های نورد: کاربید تنگستن در هنگام تغییر شکل فلز مداوم ، شکل و وضوح را حفظ می کند.

تیغه های برشی و چاقوهای برشی: برای برش های تمیز و مداوم در تولید ورق فولادی.

دفاع و بالستیک

آبکاری زره پوش: به دلیل چگالی و سختی در محافظت از بالستیک سبک استفاده می شود.

هسته های پرتابه و نفوذگرها: برای دور زره پوش و مهمات درجه نظامی.

صنایع نجاری و کاغذی

تیغه های چیپر و چاقو: دوام بالا و احتباس لبه باعث می شود کاربید تنگستن برای پردازش چوب های سخت یا مواد ساینده ایده آل باشد.

ابزارهای برش کاغذ: جایی که دقت و طول عمر در عملیات پر سرعت ضروری است.

الکترونیک و تولید نیمه هادی

دقیق می میرد و قالب ها: برای تشکیل اجزای پیچیده با حداقل سایش.

تجهیزات پردازش ویفر: جایی که حداقل آلودگی و دقت بسیار مهم است.

ملاحظات طراحی برای صفحات کاربید تنگستن

اندازه دانه: کاربیدهای دانه ریز سختی و سطح بهتری را ارائه می دهند ، در حالی که دانه های درشت چقرمگی بالاتری دارند.

محتوای اتصال: کبالت معمولاً به عنوان اتصال دهنده استفاده می شود. محتوای کبالت بالاتر به طور کلی چقرمگی را با هزینه سختی افزایش می دهد.

روکش ها: پوشش های کاربید تیتانیوم یا نیترید می توانند بیشتر مقاومت سایش و خوردگی را افزایش دهند.

ماشینکاری سفارشی: به دلیل سختی آن ، کاربید تنگستن به جای تکنیک های ماشینکاری معمولی با استفاده از سنگ زنی شکل گرفته است. $ $